Effiziente Überwachung von Produktionsabfällen

Ausgangslage: Ein Blick hinter die Kulissen

Unser Kunde, ein Hersteller von PE-Monofolien, stand vor der Herausforderung, die Ausschussmengen und Produktionsabfälle in seiner Fertigung effizient zu überwachen. In einer Branche, in der Qualität und Effizienz entscheidend sind, ist es von größter Bedeutung, Abfälle frühzeitig zu erkennen und geeignete Maßnahmen zu ergreifen.

Der Kunde wandte sich an uns mit dem Wunsch, eine Lösung zu entwickeln, die es ihm ermöglicht, die Abfallmengen in Echtzeit zu erfassen und auszuwerten. Diese Herausforderung erforderte innovative Ansätze und moderne Technologien, um die Produktionsabläufe nachhaltig zu verbessern.

Zielsetzung: Die Messlatte höher legen

Das Hauptziel war es, ein Dashboard zu entwickeln, das die Ausschussmengen und Produktionsabfälle sowohl auftrags- als auch abteilungsbezogen in Echtzeit überwacht. Der Kunde wollte nicht nur die aktuellen Abfallmengen im Blick behalten, sondern auch tiefere Einblicke in die Ursachen und Zusammenhänge gewinnen.

Die spezifischen Ziele umfassten die Analyse der Abfallentwicklung in den einzelnen Abteilungen, das Verhältnis von Abfallmengen zu Produktionsmengen, das Identifizieren von Artikeln mit besonders hohen oder niedrigen Abfallmengen sowie die Erfassung der damit verbundenen Kosten. Mit diesen Informationen sollte der Kunde in der Lage sein, proaktive Maßnahmen zur Reduzierung von Abfällen zu ergreifen und die Effizienz seiner Produktionsprozesse zu steigern.

Lösungsansatz: Innovative Technologien für eine smarte Lösung

Um die gesetzten Ziele zu erreichen, entwickelten wir eine maßgeschneiderte Mobile-Web-Applikation, die auf Android-basierten Handscannern läuft. Diese Applikation ermöglicht es den Mitarbeitern, die Abfallmengen direkt vor Ort zu erfassen. Neben den Mengen werden auch wichtige Daten zu den betroffenen Artikeln, den eingesetzten Maschinen und den jeweiligen Produktionsabteilungen erfasst.

Das Dashboard, in das die gesammelten Daten integriert sind, bietet eine klare und übersichtliche Darstellung der Informationen – sowohl in Tabellenform als auch in anschaulichen Charts. Die Speicherung der Daten erfolgt in einer Analyse-Datenbank (Data Warehouse), die nicht nur die aktuellen Werte, sondern auch historische Vergleiche ermöglicht. So kann der Kunde Trends erkennen und gezielt auf Veränderungen reagieren.

Das gesamte Projektteam arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um die spezifischen Anforderungen zu verstehen und die Lösung optimal zu gestalten. Diese enge Zusammenarbeit war entscheidend, um eine benutzerfreundliche und effektive Lösung zu entwickeln.

Ergebnisse: Erkenntnisse und Optimierungen

Die Implementierung des Dashboards hat dem Kunden bereits nach kurzer Zeit signifikante Vorteile gebracht. Durch die Echtzeitüberwachung der Abfallmengen konnten die Abfallmengen in den einzelnen Abteilungen präzise verfolgt werden. Eine erste Analyse zeigte, dass die Abfallmengen um bis zu 25 % gesenkt werden konnten, was nicht nur die Materialkosten senkte, sondern auch die Effizienz der Produktionsabläufe erheblich steigerte.

Fazit

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Entwicklung des Dashboards für unseren Kunden im Bereich PE-Monofolien ein voller Erfolg war. Die gewonnenen Erkenntnisse haben nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die Grundlage für zukünftige Optimierungen gelegt. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und darauf, gemeinsam mit unserem Kunden neue Möglichkeiten zur Prozessverbesserung zu entdecken. Die Zukunft sieht vielversprechend aus!