Erfolgreiche Produktionsplanung für PE-Folienhersteller durch individuelle Kanban-Lösung
Fallstudie
Ausgangslage: Herausforderungen in der Produktionsplanung eines PE-Folienherstellers
Unser Kunde, ein renommierter Hersteller von Polyethylen-Folien, stand vor erheblichen Herausforderungen in der Produktionsplanung. Die manuelle Planung der Produktionsabläufe mittels Excel-Dokumenten führte zu einer isolierten Arbeitsweise der Abteilungen und erschwerte die Kommunikation erheblich.
Diese mangelnde Transparenz sorgte für ineffiziente Ressourcennutzung und reaktive Planungsprozesse. Zudem führten Personal- und Maschinenausfälle zu häufigen und kostspieligen Terminverschiebungen, was die Belastung der Mitarbeiter weiter erhöhte.
Zielsetzung: Effizienz und Transparenz der Planung
Die Hauptziele der Automatisierung waren klar definiert: Verbesserung der abteilungsübergreifenden Kommunikation und Erhöhung der Transparenz in der Produktionsplanung. Unsere Lösung sollte eine effizientere Ressourcennutzung ermöglichen und die Planungsprozesse proaktiv gestalten.
Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Entwicklung einer flexiblen Lösung, die auch außerhalb der Produktionsstätten, etwa im Home-Office, zugänglich ist – ein entscheidender Vorteil in Zeiten der damaligen Pandemie.
Lösungsansatz: Maßgeschneiderte Kanban-Lösung für die Abteilungen
Um diese Ziele zu erreichen, entwickelten wir eine individuelle Kanban-Lösung, die speziell auf die Bedürfnisse des PE-Folienherstellers zugeschnitten war. Unser Team, bestehend aus erfahrenen Entwicklern, schuf maßgeschneiderte Kanban-Boards, die Echtzeit-Updates und eine optimierte Materialdisposition ermöglichten.
Die Implementierung erfolgte über eine Web-Applikation als Single Page Application (SPA), die mit Hilfe von Python und Java Micro-Services entwickelt wurde. Dabei nutzten wir die vorhandene Infrastruktur und integrierten eine erweiterte Datenbanklösung, um eine nahtlose Datenverarbeitung zu gewährleisten.
Durch agile Entwicklungsmethoden und die Einbindung der Mitarbeiter in die Prototypenentwicklung stellten wir sicher, dass die Lösung benutzerfreundlich und praxisnah war. Diese enge Zusammenarbeit förderte nicht nur die Akzeptanz der neuen Systeme, sondern stärkte auch das Vertrauen der Mitarbeiter in die Transformation.
Ergebnisse: Optimierte Produktionsplanung
Die Implementierung der Kanban-Lösung führte zu positiven Ergebnissen. Die Effizienz der Produktionsplanung wurde durch die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit und Echtzeit-Updates erheblich gesteigert. Die Transparenz zwischen den Abteilungen verbesserte sich signifikant, was die Kommunikation erleichterte und zu einer zuverlässigeren Planung führte.
Besonders wertvoll erwies sich der flexible Zugriff auf das System, der es den Mitarbeitern ermöglichte, auch im Home-Office produktiv zu arbeiten.
Der Kunde äußerte sich begeistert über die Revolutionierung der Produktionsplanung und die Vorteile der neuen Web-Applikation. Die Lösung wurde als entscheidender Schritt zur Optimierung interner Abläufe und zur Verbesserung der Lieferfähigkeit des Unternehmens gewürdigt.
Fazit: Erfolgreiche Transformation und Ausblick
Die maßgeschneiderte Kanban-Lösung hat die internen Abläufe des PE-Folienherstellers nachhaltig optimiert und die Lieferfähigkeit deutlich verbessert. Die agile Entwicklung und die Einbindung der Mitarbeiter führten zu einer benutzerfreundlichen und praxisnahen Lösung. Diese erfolgreiche Transformation eröffnet neue Möglichkeiten für zukünftige Entwicklungen und eine weiterführende Zusammenarbeit, um die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens weiter zu steigern.